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5S咨詢公司概述:5S管理是在日本企業中誕生的一種新型管理方式,對企業管理有著很大的作用,5S管理是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理,這是日本企業獨特的一種管理辦法。5S管理是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(Shit-suke)這5個詞的縮寫。
推行5S管理問題
因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”,所以簡稱為“5S”,開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養為內容的活動,稱為“5S”活動。它的具體類型內容和典型的意思就是倒掉垃圾和倉庫長期不要的東西。
■整理就是區分必需和非必需品,現場不放置非必需品:
△將混亂的狀態收拾成井然有序的狀態
△5S管理是為了改善企業的體質
△整理也是為了改善企業的體質
■整頓就是能在30秒內找到要找的東西,將尋找必需品的時間減少為零:
△能迅速取出
△能立即使用
△處于能節約的狀態
■清掃將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態,清掃的對象:
△地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜等
△機器、工具、測量用具等
■清潔將整理、整頓、清掃進行到底,并且制度化;管理公開化,透明化。
■修養對于規定了的事,大家都要認真地遵守執行。
△典型例子就是要求嚴守標準,強調的是團隊精神
△養成良好的5S管理的習慣
有很多的人員認為5S管理只是運用于制造型企業,但在實際上,5S管理可以運用到很多類型的企業,但是5S管理在生產車間中運用的最多。才在車間實現5S現場管理的方法有:標準化、目視管理和看板管理。
1、標準化
所謂標準化,就是將企業里有各種各樣的規范,按照5S現場管理規定的內容制定相應的工作模式,減少相應的浪費,如:規程、規定、規則、標準、要領等等,這些規范形成文字化的東西統稱為標準(或稱標準書)。制定標準,而后依標準付諸行動則稱之為標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的,只有經過指導、訓練才能算是實施了標準化。
創新改善與標準化是企業提升5S管理水平的兩個大輪子。改善創新是使企業5S管理水平不斷提升的驅動力,而標準化則是防止企業5S管理水平下滑的制動力。沒有標準化,企業不可能維持在較高的管理水平。
2、目視管理
目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動,達到提高勞動生產率的一種5S管理手段,也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。
所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的5S管理方式。綜合運用管理學、生理學、心理學、社會學等多學科的研究成果。
3、看板管理
管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段,尤其是優秀的現場管理必不可少的工具之一。
管理看板是5S管理可視化的一種表現形式,即對數據、情報等的狀況一目了然地表現,主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語/現況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現場等隱藏的情報揭示出來,以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的情報,從而能夠快速制定并實施應對措施。因此,管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段,是優秀的現場管理必不可少的工具之一。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等