新益為5S咨詢公司概述：5S管理就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個項目，因日語的羅馬拼音均以“S”開頭而簡稱5S管理。

5S咨詢

一、5S管理的基本內(nèi)涵

5S管理-整理，區(qū)分物品的用途，清除多余的東西

5S管理-整頓，物品分區(qū)放置，明確標識，方便取用

5S管理-清掃，清除垃圾和污穢，防止污染

5S管理-清潔，環(huán)境潔凈制定標準，形成制度

5S管理-素養(yǎng)，養(yǎng)成良好習(xí)慣，提升人格修養(yǎng)

二、5S管理實施中存在的錯誤認識及原因分析

企業(yè)實施5S管理時，經(jīng)常會有不理解、抵制、退縮、懷疑的呼聲，但實際上這是推進5S管理中常見的問題。那么，錯誤的認識及其原因是什么呢？

誤區(qū)一：平時的工作已經(jīng)夠忙了。之所以有沒有時間做5S管理的想法，是因為把5S管理當作多余的工作。其實5S管理是我們?nèi)粘９ぷ鞯囊徊糠郑枪芾砉ぷ髦凶罨A(chǔ)的工作。俗話說，磨刀石無疑是砍柴的工作。做5S管理就是磨刀，不僅工作會延遲，工作效率也會提高。

誤區(qū)二：5S管理是大掃除。之所以有這樣的想法，是因為不理解5S管理活動的真正意義。5S管理活動不僅要把現(xiàn)場打掃干凈，更重要的是通過持續(xù)活動使現(xiàn)場的5S管理水平達到一定的高度，讓員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

誤區(qū)三：5S管理活動看不到經(jīng)濟效益。5S管理并不會帶來馬上提高利潤的效果，但是可以確信，如果長期持續(xù)進行這一活動，則可以期待長期的利益。

誤區(qū)四：5S活動過于形骸化。我認為5S活動太注重形式上的東西，看不到實質(zhì)性的內(nèi)容。因為只有在形式上(標準上)固化5S活動的內(nèi)容，長期根據(jù)要求重復(fù)這些活動，才能真正讓工作人員養(yǎng)成習(xí)慣。

三、石化企業(yè)5S管理的現(xiàn)狀

1、世界優(yōu)秀的企業(yè)將5S管理視為現(xiàn)場管理所需的基礎(chǔ)管理技術(shù)，5S管理明確具體做法、標準，并融入日常工作，每天都在對、錯一目了然的環(huán)境中工作。

2、石化企業(yè)自身的特點，煉化企業(yè)一般是大型裝置，自動化、連續(xù)化程度高，所以石化企業(yè)比其他小型制造業(yè)有自己的特點。機械設(shè)備一般固定在室外，維修難度大，影響設(shè)備壽命和機械精度，容易發(fā)生故障，增加維修成本。

四、石化企業(yè)實施5S管理步驟的探索

針對煉化企業(yè)的管理現(xiàn)狀，結(jié)合筆者在企業(yè)推行5S管理的實踐經(jīng)驗，建議采取以下幾個步驟實施5S管理。

1、以我為中心，確定實施原則實施5S管理并不意味著照搬日本的管理模式，歸根到底所處的文化背景、行業(yè)、現(xiàn)場環(huán)境都不一樣，所以我們要引導(dǎo)5S管理，秉承“以我為本”的原則，結(jié)合企業(yè)實際，結(jié)合企業(yè)的實際，加強宣貫，轉(zhuǎn)變?nèi)珕T觀念，決定行動，觀念決定方向。從根本上解放思想，轉(zhuǎn)變觀念，是成功5S管理的前提。企業(yè)應(yīng)該通過各種方式向全員宣傳5S管理的必要性和相應(yīng)的內(nèi)容，讓員工了解5S管理給自己和工作帶來的好處，并積極進行。

2、科學(xué)合理、制定目標計劃推進的5S應(yīng)在指導(dǎo)思想和推進原則上制定方針目標。企業(yè)可以首先為活動設(shè)定期望的目標，作為努力的方向，方便對活動中的成果進行研究。

3、為了利用外力提高實施效率加快推進5S管理的步伐，減少彎路，利用外部咨詢公司的力量是一個很好的選擇。外部力量有其理論優(yōu)勢，而且5S管理并不像很多人想象的那么簡單。

4、制定標準，確定評價方法，對5S管理進行評價評價，需要一套合適的標準。制定標準時，一定要結(jié)合企業(yè)的實際情況，通過現(xiàn)場調(diào)查，了解實際情況。

5、模板先行、及時傳播經(jīng)驗在前期接受了5S管理知識的宣傳和培訓(xùn)，此時，選定具有代表性、難度適中的幾個區(qū)域作為模板，集中人力、物力重點開展5S管理改進，保證改進有高水平。模板區(qū)取得一定效果后，讓人員現(xiàn)場參觀，用實例說明5S管理的效果，可以減少推進阻力，取得更多成果。

6、研究修改，不斷改進提高問題永遠存在，每次審查都會遇到新的問題。因此，5S管理是一個永無止境、不斷提高的過程。

7、堅持定期檢查、固化實施成果5S回來比推廣5S回來更難。要持續(xù)有效地運營5S管理，光靠員工的自覺和職能部門的督促是不夠的。嚴格定期檢查和考核是5S管理推進成果固化的重要手段，使5S管理從“形骸化”向“形骸化”、“習(xí)慣化”轉(zhuǎn)變。

你知道石化企業(yè)怎么實施5S管理嗎？以上就是新益為5S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。