新益為7S培訓(xùn)公司概述：7S管理是抓好現(xiàn)場管理的一種重要而有效的工具和方法。7S管理的含義為7S管理是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約的簡稱，是工廠管理的基礎(chǔ)。通通過7S管理活動，企業(yè)能夠健康穩(wěn)定快速成長。

7S培訓(xùn)

通過7S管理的實施，可以有效提升現(xiàn)場管理水平，實現(xiàn)企業(yè)和員工的雙贏。團(tuán)隊是企業(yè)最基本的生產(chǎn)經(jīng)營單位，是7S管理的最終落腳點。7S管理在團(tuán)隊中的效果直接關(guān)系到整個單位7S管理的全面推進(jìn)和深化，直接關(guān)系到7S管理的成敗。

一、7S管理基本概述

一開始，為了提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，5S管理被提出并應(yīng)用。5S管理是通過整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seieo）、清潔（Seiketsu）、素養(yǎng)（Shitsuke）對生產(chǎn)現(xiàn)場的人員、機器、材料、方法和信息進(jìn)行有效管理。隨著人們生產(chǎn)要求的不斷提高，在其基礎(chǔ)上增加了安全（Safety）和節(jié)約（Saving）的管理手段，并逐漸演變?yōu)?S管理模式。

7S管理整理：合理劃分生產(chǎn)現(xiàn)場的物品。將生產(chǎn)中經(jīng)常使用的器具放置在現(xiàn)場；對偶爾使用的生產(chǎn)用具進(jìn)行分類存放；刪除未使用的項目。這樣可以合理利用生產(chǎn)空間，構(gòu)建干凈的工作場所。

7S管理整頓：合理安排生產(chǎn)現(xiàn)場所需物品的擺放位置并進(jìn)行標(biāo)記，有利于生產(chǎn)時省時省力。

7S管理清掃：保持工作現(xiàn)場干凈整潔，及時發(fā)現(xiàn)并消除污垢源頭，確保生產(chǎn)設(shè)備清潔可用。

7S管理清潔：有效維護(hù)工作場所的整理、整頓和清潔階段。有利于確保清潔生產(chǎn)，保護(hù)生產(chǎn)現(xiàn)場整體環(huán)境清潔無污染。

7S管理素養(yǎng)：培養(yǎng)員工遵守規(guī)章制度，在工作中積極主動，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，提高自身素養(yǎng)。

7S管理安全：是基于前5個階段的自然結(jié)果。在日常生產(chǎn)中，如果從根本上消除了對生產(chǎn)不利的因素，那么安全節(jié)約階段就順理成章了。

綜上所述，在化工生產(chǎn)領(lǐng)域，7S管理方法的各個環(huán)節(jié)都可以有效地確定確保生產(chǎn)過程更高效。

二、7S管理在生產(chǎn)中的實際應(yīng)用

1、生產(chǎn)中的有效管理

日常生產(chǎn)中涉及多種化學(xué)品。為保證藥品的安全使用和儲存，應(yīng)對其進(jìn)行有效管理。在7S管理方法中，整理、整頓、清掃階段的管理理念是將臟、亂、差轉(zhuǎn)化為規(guī)范、優(yōu)化、高效。

在實驗室藥品和儀器的管理中，應(yīng)當(dāng)制定實驗室所用藥品的使用規(guī)程和注意事項。對有毒有害藥品的理化性質(zhì)、毒性及應(yīng)急處理方法進(jìn)行說明和標(biāo)注。腐蝕性強的酸堿類藥物應(yīng)劃入統(tǒng)一區(qū)域，并標(biāo)注“有毒有害”字樣作為警示。易揮發(fā)、受潮的化學(xué)品應(yīng)放置在通風(fēng)良好的柜子內(nèi)，以確保在使用過程中不會變質(zhì)或揮發(fā)，以免污染生產(chǎn)環(huán)境。

需避光、易燃易爆的化學(xué)品，應(yīng)置于專用柜內(nèi)存放。生產(chǎn)中的化學(xué)品需要有一定的儲存量。為方便生產(chǎn)中藥品、試劑的查找，各類備用儲存藥品應(yīng)根據(jù)其特點放入柜內(nèi)，并配備清單。

2、生產(chǎn)優(yōu)化管理

清潔是7S管理的鞏固和發(fā)展階段。從根本上消除安全事故的根源，營造清潔舒適的生產(chǎn)環(huán)境。如何在生產(chǎn)中實現(xiàn)有效的維護(hù)，也需要一定的制度和規(guī)范來約束。

員工素養(yǎng)的提升是保證團(tuán)隊工作順利開展的重要管理階段。在生產(chǎn)工作中，用制度來約束工作習(xí)慣是理所當(dāng)然的，久而久之，員工就會把所有的工作規(guī)章制度都當(dāng)作日常管理。

7S管理的安全節(jié)約階段是在前5S的基礎(chǔ)上自然產(chǎn)生的效果，在生產(chǎn)過程中，要及時消除安全隱患，防止事故發(fā)生。以減少因事故隱患造成的不必要的經(jīng)濟損失和人員傷亡。

綜上所述，在生產(chǎn)中融入7S管理方法，可以有效地清潔和整理工作環(huán)境，保證生產(chǎn)設(shè)備的清潔和良好的工作秩序。合理使用7S管理方法是生產(chǎn)工作的保障安全、穩(wěn)定、高效的重要保障。

三、7S管理應(yīng)用的意義

在生產(chǎn)中實施7S管理對改善企業(yè)現(xiàn)狀起到了一定的作用。結(jié)合7S管理方法，使生產(chǎn)環(huán)境趨于一體化、整潔，生產(chǎn)設(shè)備的健康狀況得到改善。可減少生產(chǎn)現(xiàn)場跑、冒、滴、漏的發(fā)生。生產(chǎn)中浪費資源的現(xiàn)象可以及時調(diào)整和改善，在一定程度上節(jié)約了生產(chǎn)資源。7S管理方法是企業(yè)發(fā)展的強大動力，要提高認(rèn)識，用實際行動促進(jìn)實效。

你知道化驗站怎么運用7S管理嗎？以上就是新益為7S培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的7S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。