某公司6S管理實施經(jīng)驗暢談？新益為6S咨詢公司概述：當前，各單位正在全面推進集團年度40項重點任務(wù)，基礎(chǔ)管理是保障重點任務(wù)落實落地的壓艙石。無論是保障首都城市安全運行和服務(wù)北京重點產(chǎn)業(yè)發(fā)展，還是大力發(fā)展先進精細化工和先進化工新材料產(chǎn)業(yè)，以及提質(zhì)優(yōu)化物產(chǎn)置業(yè)，整合瘦身母體企業(yè)，都需要持續(xù)提升管理水平，而6S管理則是各單位加強基礎(chǔ)管理，練好內(nèi)功的根本。

6S咨詢

夯實6S管理不僅可以提升企業(yè)形象、減少物資浪費、保證產(chǎn)品品質(zhì)、保障生產(chǎn)安全、提高工作效率，而且可以營造整潔和諧的工作氛圍，隨著集團在全系統(tǒng)推行6S管理，近年來，各企事業(yè)單位在6S管理上取得了長足的進步，也積累了豐富的經(jīng)驗。

為推廣6S管理知識，展示6S管理成果，進一步推動全集團系統(tǒng)6S管理工作更高效高質(zhì)量開展，本微信公眾號特開設(shè)“6S管理”專欄，介紹知識、推出經(jīng)驗，供大家學(xué)習(xí)參考。

6S管理

整理：要與不要  一留一棄

整頓：科學(xué)布局 取用快捷

清掃：清除垃圾 美化環(huán)境

清潔：形成制度 貫徹到底

素養(yǎng)：養(yǎng)成習(xí)慣 以人為本

安全：安全操作 生命第一

公司于2016年實施6S管理，多年來一直堅持體系化管理和細節(jié)控制相結(jié)合，全面提升質(zhì)量控制水平，經(jīng)過多年的管理實踐，整個質(zhì)量管理體系成熟度和有效性明顯提升。

從開展6S管理工作以來，整個公司的面貌煥然一新。辦公場所、生產(chǎn)車間及倉庫整潔有序；工具物料擺放科學(xué)嚴謹，有效提高了工作效率；由于車間原料擺放定位明確，示意清晰，投料的錯誤率持續(xù)下降；同時，由于6S與安全管理相結(jié)合，車間的安全性有了明顯的提升。另一方面，6S的落地，在潛移默化中改變了員工的工作態(tài)度，培養(yǎng)了良好工作習(xí)慣，基層管理水平得以提升。

1、充分調(diào)動積極性

6S管理的推廣，有效降低了次品率，提高了工作效率，改善了工作環(huán)境，降低了質(zhì)量和安全風險，給各分公司帶來了實際的收益，充分調(diào)動了各分公司主要負責人和干部職工的積極性。

2、融入一般性管理

在6S管理推行之初，曾以特殊性活動的方式推行，使管理流于表面。此后，逐步將6S管理與企業(yè)現(xiàn)行有效的管理體系相融合，成為一般性管理內(nèi)容，落實到管理工作每一個細節(jié)中，特別作為質(zhì)量環(huán)境管理體系中的關(guān)鍵一環(huán)，此后，管理效果逐步顯現(xiàn)。長期的6S管理，使公司現(xiàn)場管理有了明顯的成效。

3、定制化管理

為保證6S管理在推行過程中見成效，制定了統(tǒng)一的管理手冊。但隨著過程的深入，要充分考慮到不同單位不同場所的特征，為此，在保證基本管理方針目標的基礎(chǔ)上，公司在6S管理方面，實施了定制化管理。各基地根據(jù)各車間、庫房的內(nèi)外部布局，本著提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)安全事故的目的，詳細劃分了各功能區(qū)，明確了人與物的流動方向，進一步強化現(xiàn)場管理。

4、6S考核機制

制度的執(zhí)行需要監(jiān)督檢查來保障，這是保證6S管理持續(xù)下去的關(guān)鍵之一。從2016年開始，逐步將6S融入到公司考核體系之中，將日常6S檢查的評分作為生產(chǎn)考核的一部分對相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和員工進行考核，既保證了監(jiān)督工作的開展，對6S的穩(wěn)步推進也提供了制度與監(jiān)督的保證。

某公司6S管理實施經(jīng)驗暢談？以上就是新益為6S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。