新益為精益管理咨詢公司概述：近幾年，精益管理在我國(guó)運(yùn)用的領(lǐng)域越來(lái)越廣，從制造業(yè)遍布至食品業(yè)、公共服務(wù)業(yè)等。雖然各行業(yè)各業(yè)都在推行精益管理，但并沒有讓精益管理發(fā)揮出真正的實(shí)力，這是因?yàn)樵诰婀芾淼耐菩羞^(guò)程中，大多企業(yè)存在著如下的五個(gè)缺陷。

精益管理

一、不注重精益管理理念的活學(xué)活用，推進(jìn)方案生搬硬套

許多企業(yè)在制定精益管理推進(jìn)方案時(shí)，關(guān)注的是豐田或其它企業(yè)是怎樣推行精益管理的，并且喜歡把豐田或其它企業(yè)的做法直接移植到自己的方案中。這樣制定出來(lái)的方案看起來(lái)非常專業(yè)、全面，但在實(shí)際實(shí)施的過(guò)程中卻往往發(fā)現(xiàn)推行不下去，或達(dá)不到預(yù)期的效果，究其原因，就是制定的方案不符合本企業(yè)實(shí)際情況，造成方案“水土不服”。甚至有些管理咨詢公司在輔導(dǎo)過(guò)程中，也不根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況制定，而是各個(gè)公司共用一套精益管理推行方案，最終導(dǎo)致某些企業(yè)對(duì)精益管理的反感。

二、不注重精益管理思想的理解和轉(zhuǎn)化，過(guò)于強(qiáng)調(diào)精益工具和方法

精益管理風(fēng)靡全球的魅力之一在于它擁有很多高效率的精益工具和方法，常見精益工具和方法主要有：價(jià)值流分析、全員設(shè)備維護(hù)、全面品質(zhì)管理、看板管理、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)等。

由此，很多人認(rèn)為推行精益管理就是推行精益工具和方法的運(yùn)用，并認(rèn)為只要把精益工具和方法運(yùn)用好，就能把精益管理推進(jìn)實(shí)施成功。因此，企業(yè)在推行精益管理方式時(shí)，把學(xué)習(xí)重心放在了豐田公司采用了什么高效率的工具和方法上。

三、不注重切入點(diǎn)的選擇和樣板打造，過(guò)早進(jìn)行全面推進(jìn)

精益管理不只是一種管理方法，更是一套系統(tǒng)的管理體系。

精益管理體系實(shí)際上是由生產(chǎn)計(jì)劃管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、物流與供應(yīng)鏈管理、人力資源管理、成本管理等組合而成的綜合生產(chǎn)管理改進(jìn)系統(tǒng)。不僅僅只是生產(chǎn)部門或管理部門一個(gè)部門的事，精益管理的成功需要全體人員、各個(gè)部門的積極參與和相互協(xié)作。

四、不注重全員參與和人才育成，過(guò)于依賴推進(jìn)團(tuán)隊(duì)

很多企業(yè)在推進(jìn)實(shí)施過(guò)程中過(guò)于依賴團(tuán)隊(duì)，推進(jìn)方案的策劃、計(jì)劃的實(shí)施、推進(jìn)實(shí)施效果的驗(yàn)證與評(píng)估考核等各個(gè)環(huán)節(jié)均依賴于專業(yè)團(tuán)隊(duì)，這樣做的結(jié)果是能夠全身心投入到精益推進(jìn)和改善工作的員工僅僅局限于團(tuán)隊(duì)成員，而導(dǎo)致其他員工只能被動(dòng)地參與，熱情不高，導(dǎo)致精益管理推進(jìn)工作進(jìn)展緩慢、效果不佳。

五、不注重循序漸進(jìn)，急功近利、急于求成

絕大多數(shù)企業(yè)在導(dǎo)入精益管理方式之初，都會(huì)在推進(jìn)方案中制定許多量化的推進(jìn)指標(biāo)，這就違背了精益管理循序漸進(jìn)、持續(xù)改善的規(guī)律，其結(jié)果往往是“大躍進(jìn)”或“浮夸風(fēng)”，整個(gè)精益管理推進(jìn)過(guò)程也就變成了“為精益而精益”。

當(dāng)上述的五個(gè)缺陷得到有效解決時(shí)，企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力將得到大幅度的提升。