本文摘自以上書籍，作者：新益為

新益為精益生產咨詢公司概述：建立PMC計劃體系及程序的目的，主要是規范計劃人員的作業管理，強化計劃功能。

1、PMC計劃的主要內容

其實施內容主要包括8個方面。

（1）型號對應設備別產能信息收集，測定標準作業時間；

（2）綜合產能評估信息（日/周/月/年），制作產能評估表；

（3）綜合產能對應人力評估信息，完成人力評估；

（4）生產計劃排產（月/周/日計劃），完成排產表；

（5）采購根據生產計劃時段進行送貨，制定采購計劃；

（6）每日生產計劃會議召開（產銷協調），確定計劃達成率；

（7）每日計劃達成統計；

（8）訂單評審程序建立。

PMC計劃體系

2、PMC計劃體系原則

在建立PMC計劃體系及程序時，PMC部門也要注意以下8個原則。

（1）交貨期先后原則

交期越短，交貨時間越緊急，越應安排在最早時間運營。

（2）客戶分類原則

客戶有重點客戶、一般客戶之分，越重點的客戶，其排程應越受到重視。如有的公司根據銷售額按ABC法對客戶進行分類，A類客戶應受到最優先的待遇，B類次之，C類更次之。

（3）運力、倉儲平衡原則

各運輸線運輸應順暢，貨物分揀線與貨物配送線的作業速度應相同，物流設施負荷應考慮不能產生作業瓶頸，出現斷點、停滯作業點的問題。

（4）配送流程原則

分配層級越多的貨物，配送時間愈長，應重點予以關注。充分考慮到分銷資源計劃與配送需求計劃。

（5）銷售預測

銷售預測是經營規劃和主運營計劃的原始輸入信息，它不考慮物料和能力的可用性問題。可簽約量是銷售預測的一個重要約束條件，必須高度重視，否則預測數據的使用會造成計劃的較大偏差。

（6）經營規劃

經營規劃是按物流項目分類規劃運營能力。

主運營計劃由經營規劃轉化而來，它是按最終服務項目或物流類別的組合來進行描述的。

（7）調配計劃

主運營計劃和調配計劃在某些方面是相同的，例如對面向庫存的物流商品物資以及少數在收到客戶訂單之前最終服務項目可以確定的面向訂單的物流商品物資，二者是相同的。

但針對面向訂單調配的物流商品物資，主運營計劃和調配計劃則是不同的，前者描述的是構成最終服務項目的組合，后者則指出物流商品物資的最終結構。

（8）由計算機自動生成的計劃方案

有些人認為只要把銷售預測、客戶訂單、物料清單、運營成本、庫存記錄等數據輸入到計算機中，就可以自動生成主運營計劃，這實在是一種誤解。主運營計劃包括了許多來自人的經驗的決策，這是無法由計算機來完成的。制訂和調整主運營計劃的責任在人，而不在計算機，而且這是一個手工的過程，是應當特別強調的。