新益為TPM咨詢公司概述：TPM管理是以最高的設備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標，以全系統(tǒng)的預防維修為載體，以員工的行為規(guī)范為過程，全體人員參與為基礎的以設備為主線的管理體系。

TPM管理是實現(xiàn)人機系統(tǒng)精細化管理的平臺，打破以往把設備管理看作僅僅是車間領導和設備管理員及各級班組長的這種陳舊觀念，根據(jù)實際情況，建立TPM管理設備管理模式。

TPM管理

1、TPM管理體系的導人

（1）深入領悟TPM管理體系實質。TPM管理是以全員參與為基礎，以自主管理為核心，以全系統(tǒng)的預防維修為過程，以追求設備綜合效率最大化、實現(xiàn)設備故障和產(chǎn)品質量缺陷為零、營造綠色工作環(huán)境為目標的設備保養(yǎng)和維修管理體系。它是一種現(xiàn)代企業(yè)管理模式，同時也是錘煉企業(yè)管理文化和團隊精神的一種有效途徑。TPM管理體系追求的目標是提升設備運行水平和現(xiàn)場管理水平，使設備引進及運行全過程、各個環(huán)節(jié)的行為規(guī)范化、流程閉環(huán)化。

（2）成立TPM管理體系推進組織。強有力的推進組織是推動TPM管理體系有效運轉的重要保證。企業(yè)在導入TPM管理體系之初就應成立TPM管理推進領導小組、TPM管理推進辦公室、各生產(chǎn)部門TPM管理推進實施組等三級TPM管理推進組織。

TPM管理推進領導小組由總經(jīng)理擔任組長，各相關職能部室經(jīng)理為組員，主要職責是負責資源的調(diào)配、把握推進方向、批準推進計劃書、審議和決策公司推進工作的重大事項等。TPM管理推進辦公室由從公司通過競聘方式選拔出來分別具有設備管理、生產(chǎn)技術、工業(yè)工程等專業(yè)背景的的TPM管理推進人員組成，其主要職責是負責制訂TPM管理推進目標和計劃、策劃和主導整體推進活動及各項活動任務的部署、協(xié)調(diào)處理各種與推進活動相關的其他事項等。

各生產(chǎn)部門TPM管理推進實施組由各生產(chǎn)部經(jīng)理任組長，主管及班組長為組員，其主要職責是負責TPM管理推進方案的具體執(zhí)行。

（3）全員宣傳貫徹TPM管理理念。推進TPM管理管理體系的關鍵是轉變員工的設備管理理念，改變其心智模式。為此，需要請專業(yè)的TPM管理管理咨詢專家為員工多次授課，從總經(jīng)理到一線員工全員參加培訓。通過多次培訓，引導員工形成“我的設備我管理”、“設備是我親密的伙伴”、“像愛護自己的身體一樣愛護設備”、“零缺陷設備源于設備零缺陷管理”、“全員參與、自主管理”等全新的設備管理理念。

（4）制訂TPM管理體系推進的方針和目標。根據(jù)面粉廠的發(fā)展戰(zhàn)略和企業(yè)宗旨，制訂TPM管理管理體系推進的總體方針，并依照總體方針制訂了明確的、可量化的、可達成的TPM管理體系推進目標。

（5）優(yōu)化設計TPM管理體系推進工作程序。推進TPM管理體系是企業(yè)全員、全方位、全過程的管理活動，為使推進工作扎實、高效，在導人TPM管理體系之初就需要設計好推進工作程序，并以正式文件的形式下發(fā){TPM管理體系推進工作程序》，將推進TPM管理的主要工作按照一定的時序展開排列，使之程序化、規(guī)范化。事實證明，優(yōu)化設計的推進工作程序有利于目標計劃、管理運行、檢查評估等一系列TPM管理體系推進行為連貫有序、協(xié)調(diào)一致、高效運行。

2、TPM管理體系的推進

（1）以6S活動為突破口，夯實TPM管理體系推進基礎。6S活動是工廠一切改善的基礎。因此，選擇以生產(chǎn)現(xiàn)場6S活動為TPM管理體系推進的突破口。首先整治生產(chǎn)現(xiàn)場的“臟、亂、差”，并對現(xiàn)場所有物品，包括工具、拖布、生產(chǎn)工具等都按著時間和空間優(yōu)化的原則進行科學的定置定位，并設置區(qū)域和物品標識牌，實現(xiàn)定置化管理。同時重點整治設備的“臟、松、缺、銹”和“跑、冒、滴、漏”等現(xiàn)場設備難題，以提高設備實物質量、節(jié)約能源。

通過6S活動的有效開展，規(guī)范員工日常行為、增強搞好TPM管理管理體系的信心和決定，并通過6S持續(xù)改善，保持生產(chǎn)現(xiàn)場良好的作業(yè)環(huán)境和生產(chǎn)秩序，為TPM管理體系的成功推進提供強有力的基礎和保障。

（2）選擇典型部門為推進試點，成功后在全公司推廣。根據(jù)面粉廠生產(chǎn)實際，選擇以生產(chǎn)部門為TPM管理體系推進試點單位，通過一段時間的推進，設備運行狀況得到了極大的改觀，提高部門整體MTBF和MTRR，同時，提升員工的自主保全意識。試點成功后，通過召開座談會、現(xiàn)場經(jīng)驗交流會、圖片展等形式將成功推進經(jīng)驗橫向推廣至其他生產(chǎn)部門。

（3）實行周例會制度，堅持目標拉動。為了確保推進計劃的上傳下達、貫徹落實、信息反饋等一系列工作在一個閉環(huán)的平臺上運行，企業(yè)實行周例會制度，每周定期召開由TPM管理推進專員、各生產(chǎn)部門TPM管理推進實施組成員參加的周例會，主要內(nèi)容是逐項點檢本周推進任務完成情況、安排下周推進任務、協(xié)調(diào)解決各單位計劃執(zhí)行過程中遇到的各種實際問題、征求各方面的意見以便及時調(diào)整推進方案等。

（4）建立健全規(guī)章制度，制定檢查評估體系。為使TPM管理體系推進過程制度化、標準化，制定并持續(xù)完善TPM管理體系推進中的各項規(guī)章制度和標準，形成規(guī)范化的文件，使TPM管理管理體系推進的各項工作和各個環(huán)節(jié)有章可循。

規(guī)章制度和標準既是衡量工作質量的尺度，又是工作開展的依據(jù)。同時，還需制定與上述規(guī)章制度和標準相適應的檢查評估體系，防止規(guī)章制度和標準只停留在管理層面上，沒有落實到作業(yè)現(xiàn)場。

（5）實施激勵政策，激發(fā)員工推進熱情。把TPM管理體系推進實施情況與年終評選優(yōu)秀員工、獎金的發(fā)放有機地結合起來，極大地調(diào)動了各生產(chǎn)部門、一線員工參與推進TPM管理體系的積極性，更能有力地推動TPM管理體系的快速、高效推進。

TPM管理是以設備的維護管理為切人點，通過所有員工積極參與的自主保全活動與點點滴滴不斷改善的過程，為企業(yè)構筑防患于未然的機制，它對降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，改善企業(yè)經(jīng)營管理，增強企業(yè)競爭力起著重要作用。