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推行TPM管理對執(zhí)行力有何作用呢?
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2022-08-11 瀏覽次數(shù):

    推行TPM管理對執(zhí)行力有何作用呢?新益為TPM咨詢公司概述:TPM管理,即“全員生產(chǎn)維修”,70年代起源于日本,是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式,其主要點就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動,使設(shè)備性能達到最優(yōu)。那推行TPM管理對執(zhí)行力有何作用呢?

     

    TPM咨詢

     

    TPM咨詢

     

    一、TPM管理執(zhí)行機制分析

     

    從影響執(zhí)行的主要因素來看,TPM管理體系的導入對執(zhí)行的影響主要表現(xiàn)在三個方面:

     

    一是有利于建設(shè)先進的企業(yè)文化。企業(yè)文化是執(zhí)行工作條件的重要組成部分。影響執(zhí)行的工作條件包括兩個方面:一是硬件,如各種工作工具;二是軟件,企業(yè)文化是軟件的重要組成部分,TPM有助于培育積極進取的企業(yè)文化,促進工作質(zhì)量的不斷優(yōu)化,改善員工的精神面貌,增強自信心,提高企業(yè)凝聚力。

     

    二是工作技能的提高。TPM以6S管理為基礎(chǔ),是6S管理活動的延伸。它通過個體改進、獨立維護、專業(yè)維護、質(zhì)量維護等多種活動,克服了傳統(tǒng)的“我操作,你維修”的使用與維護分離。而是要求操作人員能夠自主維護,每個人都要對設(shè)備的運行完好率負責,這迫使員工不斷提高工作技能,提高工作到位率。

     

    三是工作習慣的改善。企業(yè)開展TPM后,可以讓“零損失”的理念深入員工心中,培養(yǎng)積極的改革意識和參與意識。長期實施將促進員工原有不良工作習慣的不斷改善,從而提高性能。

     

    二、導入TPM管理

     

    (1)TPM管理的導入。整個TPM管理的領(lǐng)導分為三個階段,即準備階段、實施階段和鞏固改進階段。

     

    1)準備階段。充分的準備是成功的一半。TPM的準備工作與上面提供的各種管理方法基本類似。還包括組織架構(gòu)的建立、戰(zhàn)略目標的形成和計劃的制定。該計劃主要包括內(nèi)容有設(shè)備綜合效率提升目標、操作人員自我維護程序的建立、質(zhì)量保證體系的建立、維護部門的工作計劃、教育培訓計劃及相關(guān)內(nèi)容。

     

    2)實施階段。TPM的實施階段是在6S管理的基礎(chǔ)上進行的。因為,其實施的很多方面都來自對6S管理活動的繼承,而TPM管理更側(cè)重于設(shè)備的培訓和管理。在TPM實施過程中,需要強調(diào)培訓,不僅包括集中培訓,還包括工作現(xiàn)場培訓。問題隨時發(fā)現(xiàn),隨時提出,隨時解決。這種方式是確保TPM管理目標實現(xiàn)的最佳手段。

     

    3)鞏固提升階段。TPM的最后一個階段是鞏固和改進。主要工作包括兩個方面。一方面,對現(xiàn)有工作成果的評價,包括設(shè)備檢查、維護和潤滑的評價,工作效率的評價等;另一方面是總結(jié)和再培訓。評價結(jié)果必須合理有效地使用,否則無法有效改善管理。因此,TPM還必須對各種評價結(jié)果進行組織分析,及時解決反映的問題,尤其是差距。較大的零件應進行必要的方法設(shè)計和培訓,以縮小與標準的差距。

     

    (2)TPM管理的有效手段——OEE管理。OEE管理是指設(shè)備綜合效率管理,是設(shè)備管理中對硬件和軟件的評價管理方法。一般來說,導致企業(yè)設(shè)備損失的因素主要有六種,分別是:

     

    1)故障損失。這是由于突然或長期故障而造成的時間損失,也是由于時間損失造成的總產(chǎn)量的直接損失。

     

    2)計劃外時間損失。這是伴隨計劃外生產(chǎn)轉(zhuǎn)換停機時間的損失,是超出設(shè)計規(guī)定的生產(chǎn)調(diào)整時間的時間損失。

     

    3)突然停止和空轉(zhuǎn)損失。突然停止不同于失敗。因臨時原因?qū)е略O(shè)備停機的狀態(tài)損失稱為突然停機損失。為了減少急停,需要對各種現(xiàn)象進行分析,徹底消除小缺陷,以達到零急停的目的。特別是在實現(xiàn)無人操作的設(shè)備上,零急停是必要條件。

     

    4)速度損失。即設(shè)備尚未達到設(shè)計速度和實際設(shè)計生產(chǎn)能力。

     

    5)廢次品修理損失。因次品的發(fā)生而需要維修而造成的產(chǎn)量損失稱為次品維修損失。

     

    6)啟動失敗。是生產(chǎn)經(jīng)營初期發(fā)生的損失,即從經(jīng)營開始到產(chǎn)品生產(chǎn)完成期間的損失。

     

    推行TPM管理對執(zhí)行力有何作用呢?以上就是新益為TPM咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。


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